日前，陶瓷資訊平臺發布的《2019年陶瓷技術創新與趨勢大揭密｜裝備篇》主要介紹了2019年陶瓷裝備的發展趨勢。
今天的下篇主要從色釉料、輔料等陶瓷原料的發展動向來分析瓷磚產品的發展趨勢。
近年來，隨著釉面磚市場變大，釉料市場逐步擴大。遠大制釉總經理彭湘暉向陶衛網記者坦言，目前，全拋釉的升級成為熱點、難點，也就是釉料內在品質的升級，即更啞、更柔、更硬，這也是瓷磚的技術創新方向。以前通過工藝改變，如噴墨滲花、瓷拋等，但發現此路不通，最終還是要提升釉料本身，對于釉料企業來說，這既是挑戰，又是機會。 陶瑩新型材料總經理全春輝從兩個方面談了釉面磚的發展趨勢：
第一，釉面磚從單純的通透美觀到提升了耐磨、防滑、強化等物理性能，既滿足了更多消費需求，又是一個技術難點，是釉料技術企業努力的方向；
第二，在釉面磚的功能性方面，通過一些納米材料和稀土材料的導入，做出功能性的健康生態瓷磚。
“現階段，釉面磚主要往大理石瓷磚、現代仿古磚等方向發展。低光度的柔拋大理石和仿古磚+干粒產品將會成為下一階段發展的熱點方向。”簡捷科技董事長黃杰如是說。他認為，如何讓大理石產品滿足柔光的裝飾效果，同時又達到防污使用效果是目前的難點問題。干粒+柔光產品將回歸自然美，從大自然中找尋到產品的設計風格與技術創新也將成為一個風向標。
此外，行業資深人士賀彥榮透露，近年來，數碼釉料及干粒的探索有所突破，2019年將會開始應用。
當前，瓷磚產品相當豐富，創新難度大。特別是瓷片和全拋，花色創新難。有行業人士認為瓷磚的創新方向之一是看不見的坯體，用布料技術做差異化產品。
關于這一方面，博暉機電副總經理陳海堅也談到，2016年是坯體著色元年，濕法與干法的坯體著色工藝并存，并日趨成熟。然而，坯體做文章，難以實現表里如一，市場上講的假通體。他預測，一方面，數字化布料初步實現坯體大紋理的表里如一；另一方面，仿古磚布料工藝告別單一的噴墨打印效果，而是工藝的疊加效果，以實現更趨向自然，更逼真。 談到傳統工藝的復興，金鷹無機材料營銷總監楊健認為，傳統對干粒、熔塊混合在一起做出來的產品屬于小眾化，是拉開品牌差異的個性化產品的方向。此外，現在通體大理石瓷磚的技術還會繼續發展，而且將會越做越好。隨著設備改進、新材料的應用、新工藝的應用，瓷磚產品會逐步完善。人工大理石超越天然大理石是發展趨勢，也能有效地減少資源浪費，降低石材開采過程中的環境污染。
對于瓷磚產品的發展方向，大鴻制釉高級工程師李家鐸總結，大板、通體大理石、噴墨打印都不再新奇，“新”、“奇”技術基本沒有形成，新的技術方向應該會在功能拓展和增強方面，發泡陶瓷走熱，結合裝配式建筑推廣加快，發泡陶瓷隔墻板有望成為新的競爭陣地。另外，防滑陶瓷磚相關的兩個國家標準，一個已經實施，另一個有望2019年發布，防滑陶瓷磚因其安全性提高，應該會有所增長。 陶瓷輔料助力行業綠色發展 增強劑：“增強、解膠”兩用難實現
目前，對于陶瓷行業來說，如果增強劑能夠增加泥土的強度、加快泥漿的流速，即可以增強，又可以解膠，那就突破了行業的瓶頸。楊森化工總經理江正耕坦言，“如果能夠突破的話，就等于一種產品可以兩用，那會為行業帶來顛覆性的進步。”
江正耕進一步解釋，一方面，可以減少減水劑的加入量；另一方面，增加強度可以減少塑性泥料添加量，實現窯爐快燒，為陶瓷行業帶來很大的經濟效益。現階段，在泥漿流速方面不斷鉆研和測試。對于增強劑產品，相信有技術研發實力的企業將會朝著既增強又解膠的方向去發展。他介紹，楊森化工推出了一款新型特效增強劑，強度穩定，幾乎沒有粘度，不對泥漿流速產生影響，所以，市場反響較好。
針對陶瓷產品規格增大的趨勢，威豪特陶瓷輔料總經理張俊峰透露，其公司開發的高效增強劑系列產品可以有效提高生坯強度和干燥強度，減少磚坯破損，提高成品率，在金牌亞洲陶瓷的1620×3240mm陶瓷大板中使用效果良好。
當前，陶瓷企業選擇的優質泥砂資源越來越少，泥砂的波動性增大，在環保趨嚴的大形勢下，出現污水越來越難解膠等難題。張俊峰認為，陶瓷輔料企業須加大研發力度，使用優質原材料，確保解?劑產品的穩定性，解決客戶的難題。其公司開發的釉用液體解膠劑達到了進口同類產品的效果，被眾多陶瓷生產企業和釉料供應商使用，降低了生產成本。 而談及陶瓷原料，恒潤豐有色金屬總經理潘瑞峰強調，氧化鋅現在處于市場需求向低端低價低質發展的反常階段。但未來的趨勢還是高質量和穩定。以此為出發點，設備用不銹鋼杜絕鐵銹雜質，原料以固定穩定供應原料保證質量。未來，更高質量的99.7會越來越多人用，成為主流產品。 陶瓷企業進入過冬模式 上下游企業成命運共同體
“對于大部分原料商特別是釉料公司來說，2018年是資金非常緊張甚至虧損的一年。”彭湘暉感慨。 2018年，瓷磚銷售斷崖式下跌，行業大面積提前停窯，以及倒閉。這無疑令陶瓷上游的原料企業處境艱難。彭湘暉分析，“有行業大咖說‘2019年是不確定的一年’,我完全同意。‘不確定’表示如果國家在金融、房地產政策上沒有大的調整，不放水漫溉的情況下，2019年陶瓷行業必將延續2018年的跌勢，甚至不少人判斷是‘更差’。在這個判斷的前提下，我相信大部分企業會收縮戰線，壓縮成本，甚至裁減人員，進入‘過冬’模式。” 當前，陶瓷行業下滑的時候，大部分企業通過加強管理、產品創新來應對，但也有企業動歪心思，千方百計把風險向供應商轉移，甚至這種現象已經有效仿蔓延之勢。“但我相信，越是艱難的時候，那些信譽好、供應鏈管理好、善待供應商的陶企在此時優勢更大，在產品質量的穩定性和新產品的研發速度上會顯現出巨大的優勢。真正把供應商納入自己經營、研發的一環，形成真正的命運共同體。”彭湘暉說。 關于釉料企業與陶企的共同發展，全春輝提了建議：
第一，由于陶瓷企業需要的不單是材料及相關服務，而是整體服務。所以，作為釉料企業，現在不僅要考慮釉料產品方面的服務，而且要考慮陶瓷生產的全面技術支持、陶瓷產品優等率等；
第二，現在陶瓷企業與釉料企業的粘性不斷增強，令釉料企業的生存空間增大，同時，釉料企業也感覺到責任重大。所以，在技術創新方面，建議釉料技術公司、設備公司、設計公司等企業達成深度合作，共同努力，為陶企協同創新，為高端企業提供私人訂制的新產品系列開發。
李家鐸預測，2019年的陶瓷行業頹勢難擋。除了國內經濟原因外，還有中國企業高速擴張國際市場的原因，可以從陶瓷原材料、陶瓷機械的出口增速看到關聯性。當然進口磚的快速增長也是一個國際擴張的后果，因為國內貿易商不只是做出口，出口不好做就會做進口。他建議，國內企業要不斷練內功，提高生存能力。要習慣低速增長運行，或者要能正視衰退。 當下，陶企和原料企業的環保意識不斷增強。2019年3月1日，《陶瓷工業污染防治可行技術指南》將正式實施。可以說，環保政策的逐步規劃推動了建陶行業環境治理的再一次轉型升級。
奧瑞斯環保總經理劉燕鋒坦言，2019年，在政策的推動下，環保將繼續收嚴，這是趨勢，清潔生產、節能減排在陶瓷生產環節上占據著不容忽視的地位。陶瓷生產制造是一個整體的過程，其環境治理解決方案也是從整體去嚴謹考慮的，末端加強治理的同時，在生產過程中減少排放、減少產生，以科學技術為對策，全方位協同治理，才能真正有效地控制各種污染物的排放。
劉燕鋒強調，“2014年，污染物排放修改單出來，建陶行業都在為環保而傷透腦筋。如今，廣東地區更嚴格的排放標準正要實施，目前《廣東省陶瓷工業大氣污染排放標準》將顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物排放限值調整為20mg/m3、30mg/m3、100mg/m3，但經過了多年對陶瓷工業污染物的治理，陶瓷行業也能從容應對。因為整個行業的環保意識在不斷地提升，也有不少超前的企業將排放標準降低到超低排放標準，將環境治理先行在標準之前，以更環保、更低耗、更低排放的方式進行生產制造。”他透露，他們通過消石灰作為脫硫劑集中處理煙氣，將顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別控制在10mg/m3、10mg/m3、80mg/m3，同時在處理過程中降低排煙濕度溫度，做到零白煙排放，正往“無煙工廠”方向繼續努力。
